Часто задаваемые вопросы

• Какова подготовка деревянной поверхности под покраску?

  Окраску деревянных фасадов домов производят, если температура наружного воздуха не менее +5°С и относительная влажность воздуха менее 80%.

  Необходимо очистить поверхность от жира и грязи, снять всю отслоившуюся краску, зашпатлевать трещины и неровности, прогрунтовать их, а затем основательно просушить поверхность. Для защиты поверхности дерева рекомендуется применять антисептирующие составы. Антисептические пропитки предназначены для защиты поверхности древесины. Антисептики содержат эффективные компоненты против синевы, гнили и плесени, ими обрабатываются пиленые, строганные и рубленые деревянные поверхности. Предварительная обработка перед нанесением антисептика такая же, как и при обычной окраске. Даже при многократном нанесении антисептические пропитки не образуют толстой плёнки. Поэтому покрытие не растрескивается и не отслаивается и, следовательно, перед повторной обработкой достаточно очистить поверхность щёткой или наждачной бумагой.

• Какие требования предъявляются к краскам для наружных работ по дереву?

  Цель применения красок, используемых на деревянной наружной обшивке, — защитить и украсить здание. Способность краски для наружных работ переносить атмосферные условия зависит от множества факторов. Связующее вещество и пигменты, наполнители и в некоторой степени другие добавки влияют на продолжительность срока службы краски. Количественное соотношение ингредиентов в краске также имеет значение. Необработанная деревянная поверхность вследствие сырости вскоре начинает трескаться. Ультрафиолетовое излучение (УФ) вызывает расщепление дерева и делает его серым. Вскоре начинают разрастаться микробы, поражающие древесину, обычно в виде маленьких черных пятнышек. Эффективная обработка поверхности зависит от взаимодействия между подложкой и лакокрасочным материалом. Краски для наружных работ часто выбираются в соответствии с тем, какого рода требуется внешнее покрытие: от лессирующих до кроющих, от матовых до высокоглянцевых, от влагопроницаемых до непроницаемых.

• Как определяют водостойкость ЛКМ?

  Испытание на водостойкость проводят тем же методом, что и испытания на стойкость к мытью, с той лишь разницей, что окрашенная поверхность предварительно подвергается воздействию влаги от мокрой ткани, соприкасающейся с тестируемой поверхностью в течение определенного времени. Стойкость этой группы материалов к возникновению плесени обеспечивается присутствием в составе красок фунгицидных добавок. Среди всех водоразбавляемых красок водостойкие составы отличаются наибольшей стойкостью к мытью и истиранию (более 10 тыс. проходов щеткой).

• При каких температурах можно проводить окрасочные работы?

  Минимальная температура для окрасочных работ должна быть не ниже +8°С (кроме материалов специального назначения, которые могут наноситься и при минусовых температурах, как, например, краска Mister Hammer по оцинковке и др. металлам, Грунт-эмаль по ржавчине 3 в 1 Главный технолог, а максимальная относительная влажность - 80%.

  При температурах ниже минимальной высыхание красок на растворителях существенно замедляется, а пленкообразование водно-дисперсионных красок может нарушиться.

  При превышении предела максимальной влажности высыхание, в особенности водоразбавляемых красок, существенно замедляется. В этом случае даже небольшое понижение температуры воздуха вызывает конденсацию влаги и выпадение росы на свежую лакокрасочную пленку. Это приводит к потускнению покрытия.
  Оптимальная погода для проведения окрасочных работ – теплый сухой день.

• Какие лакокрасочные материалы применяют для устройства пола?

  Краски и лаки для устройства полов — широкий класс лакокрасочных материалов, применяемых в условиях современного строительства.

  Лакокрасочные материалы, применяемые для устройства полов, классифицируются по природе пленкообразующего полимера (полиуретановые, эпоксидные, перхлорвиниловые и др.) и функциональности состава (лаки, краски, эмали, компаунды).

  Технология нанесения лакокрасочных материалов зависит от качества основания и его влияния на эксплуатационные свойства финишного покрытия.